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Comment choisir le bon système de suivi solaire à l'aide d'un logiciel

Par Daniel Sherwood, P.E., président et co-fondateur, PVComplete

Comme le nombre de fabricants de trackers à axe unique a continué de croître et de se diversifier, le choix de la technologie de tracker optimale pour un projet solaire donné à l'échelle d'un service public est devenu de plus en plus complexe.

Un fabricant peut affirmer que les rangées courtes sont supérieures car elles permettent de remplir tous les coins et recoins d'un site de projet et de mieux s'adapter aux terrains changeants. Un autre fabricant pourrait présenter les avantages de rangées plus longues et de conceptions plus robustes comme un avantage en ce qui concerne moins de moteurs d'entraînement et moins d'entretien à long terme. Séparer le fait de la fiction et le battage médiatique d'avantages réels a été un défi important.

Jusqu'à maintenant.

Les progrès des logiciels de conception solaire fournissent une comparaison analytique basée sur les données de la technologie de suivi sur une base site par site qui coupe le battage publicitaire pour permettre des décisions bancables qui atténuent les risques et améliorent les performances du projet à long terme.

En tirant parti de l'informatique en nuage et de l'analyse de données modernes, les principales plates-formes logicielles solaires sont capables de générer des dispositions de projet pour des projets de suivi de toute taille en quelques minutes. Cette nouvelle vitesse et précision permet de produire des comparaisons de mise en page côte à côte des conceptions de projets mettant en œuvre différents systèmes de suivi qui révèlent des mesures de décision clés telles que:

  • La quantité d'acier requise par chaque système
  • Quels fabricants sont les mieux adaptés aux complexités d'un site donné et capables de maximiser la surface rackable en remplissant les coins, en contournant les virages, en étreignant les champs des agriculteurs, en suivant les contours des collines, en se conformant aux limites des routes en trèfle ou en contournant les zones humides, les voies navigables et autres obstructions
  • Le nombre de moteurs requis pour chaque système, offrant une meilleure prévision des besoins de maintenance et des points de défaillance possibles
  • Calculs précis du taux de couverture du sol (GCR), de la puissance de sortie en kW et des valeurs de production
  • Exigences d'installation des fondations prévues

Les préjugés personnels en faveur des opérateurs historiques par rapport aux nouveaux venus, de l'architecture centralisée par rapport à l'architecture distribuée, des longueurs de ligne longues et courtes et bien plus peuvent être remplacés par des preuves basées sur les données de l'adéquation du produit. Avec des comparaisons de conception côte à côte, la pression d'identifier un tracker universellement accepté peut être remplacée par une opportunité d'évaluer le meilleur tracker pour chaque projet unique, améliorant ainsi les résultats du projet.

Par exemple, dans la figure 1, nous voyons une disposition de suivi de 13,6 MW avec 90 rangées de modules en blocs carrés standard. Dans cet exemple, l'utilisation d'une chaîne cinématique pour piloter plusieurs lignes avec un seul moteur peut réduire considérablement le nombre de moteurs et donc la complexité de l'EBOS. Il présente également beaucoup moins de points de défaillance pour les opérations et la maintenance de l'usine.

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Figure 1: 13,6 MW utilisant 90 rangées de modules, les chaînes cinématiques étant affichées en rouge.

La figure 2 montre le même système de 13,6 MW avec une configuration éclatée. L'utilisation de rangées liées de 90 et 60 modules réduira toujours le nombre de moteurs, mais pas autant que dans le premier exemple. En outre, l'utilisation de rangées de suivi plus courtes de 30 modules par rangée permettra à plus de 17 MW de s'adapter sur le même site, comme le montre la figure 3.

Figure 2: Les mêmes 13,6 MW dans une configuration éclatée doublent le nombre de transmissions.

Figure 3: L'utilisation d'un tracker avec seulement 30 modules par ligne permet 17 MW sur le même site.

Une autre chose à considérer lors du choix du meilleur tracker est la topographie. Les rangées de suivi plus longues ne sont généralement pas bien adaptées aux pentes et aux terrains variés. Par exemple, la figure 4 montre un groupe de 90 modules de suivi de ligne modélisés au sommet de la topographie. Les piliers dans la section médiane devraient avoir plus de 10 pieds de haut afin de maintenir la rangée de pisteurs dans le même plan. Ceci n'est pas pratique et entraînerait la rupture structurelle de la fondation en raison de la force de torsion. De plus, comme le centre des trackers n'est pas aligné, une seule transmission ne peut pas être utilisée. Par comparaison, l'utilisation de 30 rangées de modules, comme le montre la figure 5, permet aux piles de rester bien dans les spécifications.

Figure 4: rangées de 90 modules, modélisées sur le terrain. Les piles du milieu sont trop hautes et échoueront structurellement.

Figure 5: L'utilisation de rangées de 30 modules plus courtes permettra au tracker d'être installé sur la topographie sans problème.

Des exemples comme ceux-ci ne révèlent que quelques-unes des comparaisons de trackers côte à côte que les logiciels avancés permettent désormais. Avec des preuves analytiques facilement accessibles, les ingénieurs de projet sont en mesure d'identifier la meilleure solution pour chaque site de projet unique, améliorant la bancabilité et garantissant de meilleurs résultats globaux pour le projet à l'échelle de l'utilité.


Daniel Sherwood, P.E., est président et co-fondateur de la société de logiciels de conception solaire, PVComplete. Le logiciel PVCAD Mega de PVComplete fournit un tracker à l'échelle de l'utilité et des dispositions d'inclinaison fixes en quelques minutes, avec une précision CAO. Au cours des deux dernières décennies, Daniel a conçu des centaines de projets solaires et de produits d'énergie renouvelable.

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